不锈钢打包机使用时候的注意要点介绍
任何设备的使用都有其自身的特点,不锈钢打包机也不例外,相对于半自动打包机而言,不锈钢打包机无论从设备的构造上还是从维修的复杂程度上,都要比半自动打包机复杂的多,因此在使用上与半自动打包机也略有不同。
1、每天工作结束后应将打包带退回至带盘。不锈钢打包机的打包带并不是直接从打包带盘输送到机芯位置,而是从打包机的储带箱中输送给机芯,储带箱中的打包带是呈"Z"形储存的,因此长时间不取出就会出现折弯状况,液压不锈钢打包机,这样第二天再次使用时就会出现送带不到位或者卡带的情况。
使用说明本机为液压橡胶打包机,由机架、包装箱、主油缸、压头及控制箱等组成,利用主油缸的推力,按设定程序自动将规定质量的颗粒标准胶压成紧密的胶块。由液压通过活塞上升到一定的压力把橡胶压实,从而达到有规格的橡胶包的作用。该机采用较的液压系统及PLC集成电控系统,控制方便、安全、可靠,维修简单,产品质量、性能稳定,是理想的橡胶包装机械。本机为液压打包机,由机架、包装箱、主油缸、压头及控制箱等组成,利用主油缸的推力,将服装,布匹,纺织品,内衣,海绵,塑料瓶,易拉罐,金属废料,废铜,废铁,薄膜压缩成型,减少空间,利于运输,液压机通过活塞上升和下降到一定的压力把物料压实,从而达到有规格物品。减少空间!采购须知决定液压打包机价格高低的因素决定液压打包机价格高低的几个因素,在购买液压打包机的时候,液压打包机价格的高低是重要的参考因素,价格*又怕产品质量不行,液压打包机价格贵又怕被坑了,所以液压打包机的性价比也很重要,如何选择合理的价格购买不错的液压打包机,首先我们得对影响压块机价格的因素做一定的了解。通常决定液压打包机价格高低的因素主要有以下几方面:1.液压打包机的技术含量。如果一台液压打包机的电气部分采用PC控制,液压站采用整体式阀块及大通经装阀,机架部分采用整体铸钢件,油缸采用串联式油缸,并且根据用户工况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器的话,那么这样的机器抗干扰性强,自动程度高,操作简单,机器的运动速度和生产效率也得到了提高,同时也大大降低了工人的劳动强度。2.液压打包机的产品性能。比如机器采用液压传动,高度集成阀块,**大流量通径,使系统压力损失少,密封性能好。插装阀、电液比例阀的使用和特的油路设计使液压系统无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。的快速装置,更能确保机器的班产量。3.液压打包机的材质。机器的材质对价格有着关键的影响,比如铸钢材质的就比铸铁材质的价格要高。一些液压打包机的购买者因为对生产技术不太懂,很*买*的质量不太好的压液压打包机,这样会直接影响到液压打包机的使用寿命和使用效果,的结果是得不偿失的。相信在了解了决定液压打包机价格高低的这些因素后,会对您选择购买液压打包机有一定的帮助。
不锈钢打包机
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中国包装机械起步较晚,经过20多年的发展,中国包装机械已成为机械工业中行业之一,为中国包装工业快速发展提供了有力的**,有些包装机械,已能基本满足国内市场的需求,部分产品还有出口。现阶段,中国包装机械出口额还不足总产值的5%,进口额却与总产值大抵相当,与发达国家相去甚远全自动打包机控制系统由核心控制单元PLC和用于操作的人机界面组成,核心控制单元采用LG“PLC”控制,液压系统为加压打包机的核心部分,其工作的可靠性直接决定了打包机动作是否正常可靠,这其中油温控制就成为金属液压打包机液压控制部分的关键,但是目前的打包机不能实现多种形式共存的问题,另一个问题就是在于打包的时候封闭问题,目前的打包机都是敞开式的,会对包装袋的有效期和洁净度造成影响,因此我们提出一种多用式不锈钢打包机。
不锈钢打包机
一、用途与特点 1、用途 主要用于各种轻薄型塑性黑色和有色金属余废料的冷态束块打包,使之形成紧密的长方体八角包块,便函于储存、运输和入炉,是钢厂、有色金属厂、冶炼厂金属废料处理的理想设备。
2、特点 (a)采用旋转合盖式结构,料箱开口面积大,大、空 薄料的加料尤显方便; (b)各运动部件采用液压驱动,工作平稳;打包压力 大,束块紧密,打包效率高; (c)手动换向阀操作简单、方便、安全可靠;
二、总体结构与工作原理
(一)、总体结构(见总体结构示意图) 由主机、电气系统、液压系统等组成。
1、 1、主机 由机身、主缸、侧缸、门盖缸、翻包缸等组成。
(a) a、机身 由底座、左右侧架、前架、门盖、主缸支座、侧缸支座、门梁、主压头、侧压头等组成。左右侧架、底座、前架、门梁焊接组成主机的框架。门梁焊于左右侧架的后部,用于安装门盖油缸。前架焊于底座的前端部,上面有锁头套,用于锁紧门盖上的锁头使门盖不上浮。锁头套内装有锁头衬套,以便于磨损后更换。门盖主要用于预压物料并使料箱形成封闭的压缩室,利用销轴铰接在左右侧架后部的销轴套内,在门盖缸作用下绕该轴作90℃旋转运动,完成合盖和开启动作。主压缸、侧压缸分别由主缸支座、侧缸支座固定,并由调整支座托住尾部,以调整油缸轴线与底座平行。左右侧架、前架、底座、门盖主压头侧压头以及翻包板组成料箱(压缩室),压缩室内壁均装有衬板,其表面均经过渗碳淬火处理以提高其耐磨性,并在磨损后便于修整和更换。
b、主缸 主缸利用前方法兰安装在侧架的主缸支座上,活塞杆与压头用螺钉连接,用于终级压缩,使压缩室内初步成形的物料终形成包块。
c、侧缸 侧缸安装在门梁一部,用两根半销轴铰接于机身左右侧架后部的支座孔内,活塞杆与压头利用辊钉 联接,用于次级压缩,使压缩室内的物料初步成形。
d、门盖缸 门盖缸用两销轴铰接于机身门梁上,活塞杆与门盖上的滑块用销轴连接,通过活塞杆的前进与后退完成门盖的开合与锁紧动作。
e、翻包缸 翻包缸固定在前架外侧,通过销轴与翻包轴铰接用来驱动翻包装置,完成翻 包动作。 以上各缸均为单活塞杆双作用油缸,缸体内装有活塞,活塞上装有耐磨双向密封圈,使缸内形成大小两个油腔,当高压油液作用在密封圈上时,密封圈两翼紧贴在活塞与缸壁上,以保证两油腔互不串通。缸口还设有导向套,以作活塞杆支承、导向和密封之用。
(二)、工作原理 将需打包之物料加入料箱内,操作换向阀手柄,门盖关闭并使锁头将门盖锁住使之不上浮,进行初级预压,接着侧压油缸前进进行次级压缩;行程到位,主压油缸前进进行终级压缩,侍主压缸达到系统压力后保压3~5秒,主、侧压油缸回程,拔出锁头并开启门盖,翻包油缸工作翻出包块并回程,此时完成 一个工作循环。 注意:束块之长短,决定于所挤压的废料的重量、材质和几何形状,所以对比较厚实的即本身密度较大的废料不允许装得太多,否则将会使包块过长而无法翻出包块,甚至造成侧压头无法到位,引起主压头错位等一系列弊病。
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